手板作用
1．检验外观设计手板不仅是可视的，而且是可触摸的，所以手板可以很直观地以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此手板制作在新产品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。
２．检验结构设计因为手板是可装配的，所以手板可直观地反映出产品结构的合理与否，安装的难易程度，便于及早发现问题，解决问题。
３．避免直接开模具的风险性由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其它问题，其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。
４．使产品面世时间大大提前由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市场。
手板制作的方式类型
1．CNC手板制作利用CNC 加工中心数控加工技术，通过对ABS或亚克力等材料的精密加工，制作出高强度、透明的快速成型手板。
2．激光快速成型手板制作根据CAD生成的零件几何信息，控制三维数控成型系统，通过激光束或其它方法将材料堆积而形成激光手板。
3．产品硅胶复模手板制作利用CNC手板或激光手板，通过倒制硅胶模，进行真空复模制作具有ABS、PP或橡胶等不同性能的透明或不透明小批量PU手板。
4．五金手板制作利用铝合金、板金、铜、铁等金属材料通过线切割或CNC及机床等机械加工出来，再进行相应的手板后处理而制作出来五金手板。
手板制作技术细节
1．常规产品手板，一般选用ABS材料，这种材料制作手板容易加工，手板后处理也比较漂亮。
2．耐高温产品手板，可选用材料（1）环氧树脂；（ 2）电木 ；（3）黑色PC； （4）PA(尼龙)。这四种材料制作手板除黑色PC可以粘接之外，其它三种都不可以粘接，需整体加工。
3．耐磨性产品手板，可选用POM或PA。此两种材料制作手板都不可以粘接，需整体加工。
4．高韧性产品手板，可选用PA或PP。此两种材料制作手板都不可以粘接，需整体加工。
5．透明产品手板，可选用PMMA(亚克力)、透明ABS、透明PC等材料。这些材料制作出来的手板，通过抛光，透明度极高，达到跟真产品一样的效果。
6．产品手板表面处理一般分为喷油、电镀、磨砂、丝印、移印等表面效果。手板喷油分为光面、哑面、砂面、透明色、半透明色、荧光色、橡胶油等效果。
